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交流，能靠手艺找到一份活干，就已经谢天谢地。
如今两年多过去。
他不但有了自己的工作，还参与做出了真正能进入基层试验的新机具。
更重要的是，身后已经有了一群能够一起干活的人。
“厂长。”
“嗯？”
“这支笔，我收了。”
许国安笑了。
“那就好。”
“不过有件事，您也得答应我。”
“什么？”
“这回省里交流，陈志远、徐明他们也得有机会讲自己的工作。”
许国安看着他。
片刻后，忍不住哈哈大笑。
“行！”
“你这小子，现在真是处处替他们想着。”
“本来就是大家一起干的。”
“好！”
老厂长拍拍他的肩。
“那你们就一起去！”
省级技术交流当天，周卫东他们没有来得太晚。
刚走进会场，就看见永丰机械厂的韩世勋正跟几位技术人员讨论图纸。
韩世勋一见周卫东，立刻笑着走过来。
“周同志，又见面了。”
“韩工。”
两个人握手。
韩世勋看了一眼他们带来的资料，忽然问：“听说你们前阵子处理了两台冒充试验机具的旧机器？”
周卫东点头。
“确实有这么回事。”
“事情解决了吗？”
“设备来源和销售情况已经核实了不少，相关单位还在按程序处理。”
韩世勋叹了口气。
“这种事最麻烦。”
“怎么？”
“产品还没正式定型，外面便有人拿着旧零件拼装，说是什么新技术。真出了问题，普通用户往往分不清责任，还以为正规厂家的新产品就是那个样子。”
周卫东点头。
“所以这次我们也准备把试制件管理的问题讲清楚。”
韩世勋眼睛一亮。
“这个有价值。”
两个人还没聊完，冯庆年也走了过来。
他今天特意换了件干净的中山装，胸前钢笔插得整整齐齐，手里抱着一叠成本资料。
“卫东！”
“冯科长。”
“我这次可没乱写宣传。”
周卫东一愣。
冯庆年把材料递过来。
“你看看，哪些是已经核实的成本，哪些还只是估算，我都标清楚了。”
黄启顺站旁边，忍不住笑。
“老冯，你现在总算知道我们生产科为什么天天抱着算盘不放了。”
冯庆年瞪他一眼。
“少来！”
随后自己也笑了。
几个人边说边走进会场。
上午的交流主要围绕小型农机产品质量、制造工艺和基层使用情况展开。
永丰机械厂介绍了轻便整机方案的下一阶段改进情况。
还有几家机械厂展示了收获和粮食加工机械的试制成果。
其中一位省城机械厂的老工程师讲到，很多产品在试制阶段表现不错，可一旦进入较大数量的制造，质量问题便开始增多。
周卫东听得很认真。
因为这恰恰是他们前段时间遇到的问题。
图纸版本混乱。
装配位置偏差。
外协配套件检验口径不一致。
还有淘汰试制机架被人拿出去拼装销售。
每件事单独看，都不像什么惊天动地的大问题。
可如果不把这些事情管好，一台新机器想真正成为可靠产品，根本不容易。
下午轮到地区机械厂交流时，曹建业先介绍了项目情况。
随后，由方启航讲总体设计，黄启顺介绍制造配套和成本控制。
最后才轮到周卫东。
这次他没有从修好多少台机器讲起。
而是拿起一张普通的维修记录。
“各位老师、同志，我今天想先讲一台坏过三次的粮食加工设备。”
会场里渐渐安静下来。
周卫东把临江县那台设备的情况简单介绍了一遍。
三次更换传动件。
三次投入使用。
却始终没有把真正的问题弄清楚。
直到后来重新核对安装状态、基础和实际使用条件，才逐渐发现导致反复故障的重要因素。
他说到这里，停了一下。
“当时我们开始想一个问题。”
“机器坏了以后怎么修，固然重要。”
“但能不能在设计、制造、安装和使用阶段，就尽量减少一些本来可以避免的问题？”
随后，他把轻便机具的研究过程介绍出来。
从最初的基层需求调查，到样机试制，再到不同试验点的实际反馈。
每一项都有原始记